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本书内容包括天车概述，天车管理要求及各种物体质量的计算，天车的主要零部件，天车的主要电气设备，天车电路及原理，天车的基本操作，天车常见故障及排除，天车的安全技术及维护，以及应用实例。

本书在全国就业训练机械类统编教材的基础上改编而成，原书由高敏、马志伟、张平编写，高敏主编，马秀缓审稿。

本书由吴运动、黄劲涛编写，李捷、倪振航审稿。

章 概述

1—1 天车的种类

1—2 天车的主要结构

1—3 天车的主要参数

习题

第二章 天车管理要求及各种物体质量的计算

2—1 简介

2—2 起重设备管理

2—3 物体质量的计算方法

习题

第三章 天车的主要零部件

3—1 简介

3—2 吊钩、滑轮组与卷筒

3—3 钢丝绳

3—4 减速器

3—5 联轴器

3—6 制动器

3—7 限位器及缓冲器

3—8 车轮与轨道

习题

第四章 天车的主要电气设备

4—1 简介

4—2 电动机

4—3 控制器

4—4 接触器

4—5 继电器

4—6 电阻器

4—7 天车上其他常用低压电器

4—8 保护箱

4—9 交流控制屏

4—10 制动电磁铁

习题

第五章 天车电路及原理

5—1 简介

5—2 电气识图

5—3 基本控制电路基础

5—4 天车电路原理

5—5 起重电磁铁控制电路和电动抓斗电路

习题

第六章 天车的基本操作

6一1 简介

6—2 对天车司机操作的基本要求

6—3 大、小车运行机构的操作

6—4 起升机构的操作

6—5 稳钩操作

6—6 物件翻转的操作

6—7 几种特殊作业的操作

习题

第七章 天车常见故障及排除

7—1 简介

7—2 常用电工工具和仪表及其使用方法

7—3 常见电气故障产生的原因及排除方法

7—4 常见机械故障产生的原因及排除方法

7—5 起升机构常见故障产生的原因及排除方法

7—6 其他故障产生的原因及排除方法

习题

第八章 天车的安全技术及维护

8一1 简介

8—2 天车司机安全技术操作规程及其职责

8—3 天车的润滑、检查与维护

8—4 天车指挥信号的表示方法

习题

第九章 应用实例

9—1 大车卡轨修理

9—2 天车操作实例

9—3 小吨位天车控制回路送不上电的故障

查找实例

附录一 天车常用电气设备图形符号和文字符号

附录二 电气安全知识

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第二章 天车管理要求及各种物体质量的计算

2—1 简介

天车司机不仅要掌握熟练的操作技术，保证天车安全运行，而且要了解天车管理的相关制度。作为天车司机，要对物体质量的计算方法有所了解，因为天车都有起重量限制，超过额定起重量会造成设备损坏或人身事故，所以，天车司机要对物体的质量有相应的理性和感性认识。

2—2 起重设备管理

起重设备属于特种设备，起重设备管理的主要法规是《特种设备安全监察条例》，该条例是国务院第68次常务会议于2003年2月9日通过，2003年3月11日发布，2003年6月1日实施的。该条例对起重设备的设计、制造、安装、使用、检修等工作都作了具体的规定。天车的管理制度要根据此条例编制，不得与它冲突。

一、使用管理

1．定期检验

天车安装、大修、改造前要向特种设备安全监督管理部门办理告知手续。完工后应申请验收检验，检验部门出具检验报告。检验合格后，携带该设备相关资料及检验报告到相关部门办理使用证。天车的定期检验周期为2年，也就是说，在正常情况下，天车每两年要检验一次，在有效期满前1个月要向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，未经检验或者检验不合格的天车不得继续使用。

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书籍介绍

《天车司机工》内容包括天车概述，天车管理要求及各种物体质量的计算，天车的主要零部件，天车的主要电气设备，天车电路及原理，天车的基本操作，天车常见故障及排除，天车的安全技术及维护，以及应用实例。《天车司机工》在全国就业训练机械类统编教材的基础上改编而成，原书由高敏、马志伟、张平编写，高敏主编，马秀缓审稿。

《天车司机工》由吴运动、黄劲涛编写，李捷、倪振航审稿。